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合理地进行冲模零件的锻造及热处理：

在选择优质冲模材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高冲模耐用度的主要途径之一。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使耐用度降低。因此在制造冲模时，必须合理的掌握热处理工艺。

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模具刃磨时要考虑下面的因素：

(1)刃磨时必须加足够的冷却液。

(2)磨削时应保证冲头和下模固定平稳，采用专用的工装夹具。

(3)模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。

(4)刃磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线。

(5)刃磨完后，要清理干净、退磁、上油。

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国内模具企业近几年为了提高模具开发水平，加强市场竞争力，大量引入了软硬件，计算机和数控加工设备成倍增长，同时，加大了各环节技能的培训，模具的开发水平有了长足的进步。但是，制约模具设计技术和制造技术的模具加工工艺技术仍然是模具行业的一个薄弱环节，一些企业没有引起足够重视。目前，各厂家对模具设计技术中的冲压工艺技术、CAM数控编程技术、模具结构设计技术，制造技术中的加工、装配技术和模具调试技术，都十分重视，下大功夫努力提升，但对模具的加工工艺技术，却仍基本停留在用传统的机械加工工艺编制应付指导现场生产的水平。深入思考加工工艺的作用，如何从传统的指导工人加工、解决加工工艺性问题，扩展到模具生产制造流程的优化，生产的均衡性、周期的计划性、质量的可控性、生产效率的评估、能力的评估、各环节岗位的设定以及人力资源的匹配等因素，从中，我们深感模具加工工艺技术一直是困绕模具行业技术水平、附合性质量、周期和效率等方面提高的一个重要因素。